Tinattu kupari punottu verkkoputki

-Tuotantoprosessi: Ensinnäkin valmistetaan kupariverhoitettu alumiinilanka ja piirretään sitten sopivaan langan halkaisijaan, mitä seuraa kutominen verkkoputken muotoon käyttämällä kudontakonetta, ja lopulta altistetaan tinan pinnoitus korroosionkestävyyden ja hapettumiskestävyyden parantamiseksi.

-Materiaalikoostumus: Kuparin verhottuun alumiinilankaan perustuen tinakerros levitetään sen pintaan kuuman upotusprosessin kautta. Kupariverhoiltu alumiinilanka koostuu kuparikerroksesta, joka on piilevästi kääritty alumiinin ydinjohdon ulkopinnan ympärille, muodostaen voimakkaan atomien metallurgisen sidoksen kuparikerroksen ja ydinjohdon välillä.

Tinapinnoitetut kuparikerhottu alumiinilanka koostuu pääasiassa alumiinin ydinjohdosta, kuparin verhouskerroksesta ja tinapäällystä. Alumiinydinlanka tarjoaa emäksisen johtavuuden, kuparin verhouskerros parantaa johtavuutta ja hapettumiskestävyyttä ja tinapäällyste parantaa korroosionkestävyyttä, hapettumiskestävyyttä, hitsausta ja kosketussuorituskykyä. Sitten se kudotaan tinapinnoitettuun kupariherkkään alumiinisverkkoputkeen kudontakoneella. Tinapinnoitetut kuparipinnoitetut alumiinia punotut verkkoputket yhdistävät tinapinnoitetun kuparin ja kuparin verhottujen alumiinin ominaisuudet.

Tinapinnoitetuilla kuparikerrotetuilla alumiinilla punotuilla verkkoputkilla on punottu mesh-rakenne, ja punoksen tiheys on säädettävä vaatimusten mukaisesti. Yleisiä eritelmiä ovat muun muassa 120c, 144c ja 168c, ja muut eritelmät ovat saatavilla pyynnöstä.

Tinapinnoitetun kuparin verhottujen alumiinin kudottujen verkkoputkien kudontatiheyden valinnan tulisi perustua erityiseen sovellusskenaarioon ja ydinvaatimuksiin, ottaen ensisijaisesti huomioon seuraavat tekijät:

1. Suojausvaatimukset

- Käytettäväksi ympäristöissä, joissa on voimakkaita sähkömagneettisia häiriöitä (kuten teollisuuslaitteet tai korkeataajuiset viestintäskenaariot), vaaditaan korkea kudonnan tiheys (esim. 144c tai enemmän). Tiheästi kudottu rakenne voi estää tehokkaammin sähkömagneettisia/radiotaajuushäiriöitä ja parantaa suojaustehokkuutta.

- Perussuojauksen tai käytön kannalta matalan interferenssiympäristöissä (esim. Yleisten elektronisten laitteiden sisäinen johdotus) keskipitkästä tai alhaiseen tiheyteen (esim. 120 ° C tai alhaisempi) ovat riittäviä vaatimusten täyttämiseen vähentämällä kustannuksia.

2. joustavuus- ja asennusvaatimukset

- Suurten tiheyden verkkoputken rakenteet ovat kompaktimpia ja niiden joustavuus on suhteellisen pienempi, mikä tekee niistä sopivia yksinkertaisiin johdotuspolkuihin, joissa on vähän taipumia.

- Jos tarvitaan usein taivutusta tai sopeutumista monimutkaisten johdotusmuotojen suhteen (esim. Automoottorien johtosarjojen kulmissa) suositellaan keskimääräistä tai matalalla tiheyttä, koska sen asennus on helpompaa ja helpompaa.

3. Kustannushallinta

- Suurempi kudontatiheys johtaa suurempaan raaka -aineiden kulutukseen ja prosessointiin, mikä johtaa korkeampiin kustannuksiin. Suorituskykyvaatimusten täyttämisen lähtökohtana voidaan valita asianmukainen tiheys budjetin perusteella, jotta vältetään tarpeettomat jätteet liian tiheäksi.

4. Suojaus ja kestävyys

- Suuren tiheyden verkkoputket tarjoavat erinomaisen vetolujuuden ja kulutuksenkestävyyden. Kitka- tai isku- tai vaikutusten (esim. Ulkoisten johdotusvaljaiden teollisuuslaitteisiin) alttiiden ympäristöjen kannalta on suositeltavaa priorisoida korkean tiheyden vaihtoehdot parannetun suojaamiseksi; Tavanomaisissa ympäristöissä keskipitkän tai matalan tiheyden riittävyys on riittävä perusteellisuusvaatimuksiin.